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制造业企业数字化转型并非单纯技术的应用

分类:技术交流 时间:2020-06-04 16:59 浏览:560
概述
近日,国家发展改革委联合17个部门及互联网平台、行业龙头企业、金融机构等145家单位,通过线上方式共同启动“数字化转型伙伴行动(2020)”,旨在形成多方合力,推行普惠性“上云用数赋智”服务,培育数字经济新业态。值得注意的是,企业数
内容

近日,国家发展改革委联合17个部门及互联网平台、行业龙头企业、金融机构等145家单位,通过线上方式共同启动“数字化转型伙伴行动(2020)”,旨在形成多方合力,推行普惠性“上云用数赋智”服务,培育数字经济新业态。




值得注意的是,企业数字化转型呼声由来已久,但整体效果却不明显。实际上,对于制造业这一产业链清晰化的典型代表来说,更是如此。制造业的链条包括产品制造、设计、原料采购、设备组装、仓储运输、订单处理、批发经营、零售等诸多方面,因此数字化转型并非传统制造业流程的单纯技术的应用,更是一个战略和管理思想。




近日,西南财经大学中国家庭金融调查与研究中心和阿里研究院联合发布的《数字经济助力小微企业创立与成长》报告指出,数字经济的发展不仅提高企业存活的可能性,而且促进企业成长。随着电子商务指数的提高,企业营业收入年平均增长率从5.29%上升到5.82%。这意味着,企业需要深度剖析数字化转型的需求和突破口,建立明确的数字化转型路线。






最终结果是商业模式的变革

所谓数字化转型,中华国际科学交流基金会大数据智能产业研究院研究员夏青接受本刊记者采访时表示,就是利用数字化技术来推动企业组织转变业务模式,组织架构,企业文化等的变革措施。采取数字化转型的企业,一般都会去追寻新的收入来源、新的产品和服务、新的商业模式。因此数字化转型是技术与商业模式的深度融合,最终结果是商业模式的变革。




“数字化转型的目的是提高效率、降低成本、创新业务。”夏青告诉记者,数字化转型不仅是企业生产力转型,将企业基础架构资源、人力资源、数据资源、组织资源、社会资源等有效治理,实现生产效能大幅度提高,还可促进高维度资源整合,从产品到市场,从内部管理到客户关系,从组织结构到流程再造,使用数字技术来实现业务创新或优化业务模型,实现敏捷流程决策路径,支持业务的快速变化和创新。




对于制造业企业的数字化转型,赛迪顾问智能制造产业研究中心总经理张龙给出了肯定的答案,特别是针对大中型企业。“新冠肺炎疫情给企业的数字化转型打了一剂强心针,很多制造业企业通过自己的数字化转型,进行定制化和柔性化生产,最快速实现了复产,而且会出现盈利的情况。”




相关数据统计,中国有41个工业大类、191个中类和525个小类的工业企业,是全世界唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类的国家。而每类工业企业都有自己独特的工业体系和行业知识。要想构建出一个全要素、全产业链、全价值链链接的新型的生产制造和服务体系,这考验的其实就是平台的跨行业跨领域的能力。




COSMOPlat是海尔探索智能制造转型升级的重要实践平台,是海尔从大规模制造向大规模定制转型的具体探索。海尔集团总裁周云杰近日公开表示,海尔在做数字化转型的时候,不仅考虑把企业做数字化转型,而更多考虑把企业进行数字化重生。过去都是从规模和范围来看,在数字时代企业增长模式不可能有规模的扩大和范围的扩大产生,演变成平台的增长和生态的发展。周云杰介绍,以海尔E联网为例,把一个洗衣机变成网器,连接用户也连接厂家连接的面料厂家、洗涤剂厂家,为用户构建起了私服穿搭的生产场景,目前平台上已经吸收服装企业大约有2300多家,智慧门店有5000多家,生产资源有3600多家。




张龙对记者说:“大中型龙头企业,确实有很好地抗击打能力,会更快地推进数字化转型。但对于中小企业来说,生存是他们的第一要务,那么在解决生存之后,可能会逐渐领会到数字化转型为其带来的正向收益,逐步开始数字化转型。”






应用切忌“囫囵吞枣”

实际上,我国制造企业技术水平参差不齐,一边是大型制造企业主打集成创新,而另一边是大量的尚未实现数字化转型的中小企业主打应用普及。由于大型企业在规模、资金、技术和人才等方面都具有明显优势,因而在工业互联网应用方面往往走在行业乃至世界前列,创新能力很强。而对于很多中小企业而言,创新的门槛较高,在发展工业互联网的过程中面临不小的挑战。




来自国务院促进中小企业发展工作领导小组第一次会议的数据显示,我国中小企业贡献了50%以上的税收,60%以上的GDP,70%以上的技术创新,80%以上的城镇劳动就业,90%以上的企业数量。因此,推进中小制造业企业数字化转型至关重要。在张龙的眼中,很多中小型制造企业转型过程中都会有一个致命问题,就是把思路禁锢起来了。张龙解释道:“目前很多企业公认的方式是模仿大企业,上平台、接工业互联网,就是完成了数字化转型,其实大家被已有的思路给限制住了。”张龙认为,很多企业进行数字化、智能化,就像一个人健身买一些好的设备,疯狂练肱二头肌,一部分做得好,但是全身却不匹配。




实际上,打开思路才能真正实现数字化转型,宝钢轧辊是其中的一个代表。随着国内钢铁行业产业升级的加速,钢铁企业对轧辊产品的升级换代更加重视。钢铁企业对轧辊管控的需求是轧制综合成本最小化、相关资产轻量化、备件库存减量化,其真正需要的是一个能够提供整体方案,能够解决其采购、使用、运维、库存等一系列问题的综合服务商。宝钢轧辊的数字化转型是基于“技术+服务”驱动的商业模式创新发展。以前只是卖产品的宝钢轧辊,现在开始围绕产品全生命周期的整体运营,实现了盈利。




“其实,当前亟需的创新是模式创新。很多中小企业真正缺乏的是把数字化的思维应用到生产过程和最后的业务流程当中。”张龙认为,原本只是生产简单的产品,通过嵌入数字化的模块传感器,能够收集更多数据进行优化和精准管理,进而完成模式创新,提高服务。




对此,夏青表示认同。他认为,目前部分企业战略层面,没有清晰的数字化转型战略,观念还停留在部署常用的IT系统,把各种时髦的互联网、物联网相关技术“囫囵吞枣”地应用,普遍存在重自动化、轻数字化的状况。不仅没有提升企业核心竞争力的效果,还投资巨大,收益甚小,没有提高效率反而增加企业内耗。






追赶的最好方案还是学

对于大多数企业来说,实现数字化、智能化犹如离弦之箭,转型已迫在眉睫。




“数字化和智能化是不能割裂开的,就是说数字化类似于智能化,它一定是演进和迭代的过程,很难找到一个节点。其实,智能化一定不是单一一个工厂、企业甚至一个行业、一个地区能够完成的,它需要所有供应链的配合。”张龙说。




当前,移动互联网、云计算、大数据、物联网、生物工程等领域取得新突破,“智能化革命”也成为包括乳企在内的实体经济转型升级的强大助推器。




伊利集团副总裁赵昕告诉本刊记者,自动化是信息化的基础,信息化又是智能化的基础。作为首批“互联网与工业融合创新试点企业”和智能制造试点示范企业,伊利整合了500多万销售终端,搭建了覆盖420个数据源、有效数据量级达到全网90%以上的大数据雷达平台,实时利用大数据洞察消费者深层次需求。此外,在产业链的多个环节探索信息化、智能化部署。据介绍,智能化改造后,生产效率提高23.62%,运营成本降低26%。




“未来‘牛奶’的诞生就源自你家冰箱里的数据和伊利欧洲研发中心的对接,并通过无人配送技术送到家门口。”赵昕指出,“我们相信实体企业的数字化、智能化转型升级进程将进一步加快。”




目前哪些企业更适合进行数字化转型?张龙给出的答案是“信息化程度高的企业更适合。”“企业需要先把设备连起来,进行数据采集再做分析。有些企业现在也会采用一步并两步的做法,从自动化向信息化和数字化转型。”张龙建议,“追赶的最好方案还是学,可以学习行业内龙头企业或特色企业的做法。”




对于下一步制造业企业的数字化转型,夏青告诉记者,从产业层面,要完善支持鼓励政策,促进制造业数字化改造。通过技术改造贷款贴息、搬迁补助、职工安置补助、加速折旧、产业引导基金投资等方式,支持和鼓励企业进行数字化改造。同时,通过政府购买服务等方式鼓励中小企业与服务平台合作,引导中小企业通过“上云”提升数字化水平;通过试点示范,培育工业互联网平台,鼓励、支持优势企业提高工业互联网应用水平,推广网络化协同制造、服务型制造、大规模个性化定制等新模式、新业态。




加快数字产业化和产业数字化,培育新经济发展已成为业内共识。“数字化转型能推动新经济发展。企业管理的本质除了降本就是增效,数字化的手段是为了让企业更好地实现增效。”张龙说,“新冠肺炎疫情让我们看到了真正数字化的企业或者生产柔性化的企业,是完全能够扛住这种风险的。相信很多企业只要有能力一定会向数字化发展,这是大趋势,我们对此坚信不疑。”

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